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01
직경이 큰 긴장재의 사용 및 에폭시 코팅처리로 부식환경에 대한 저항성이 우수
02
정착구 인장시 정착구 슬립이(Δ=1㎜)적어 인장력의 손실감소로 하중전달 효율성 증가
03
너트식으로 인장작업 및 재긴장이 간편하며 유지관리가 용이
04
활동시 휨전단에 대한 저항력이 커 추가적인 안정성이 확보됨
구성
강봉
Spacer
주름관
시공 순서
1시공전
2계단설치(필요시) 및 천공
3앵커 조립
4앵커 삽입 및 그라우팅
5인장작업
6완료
공법 비교표(Anchor Type)
| 구분 | 강봉형 영구앵커 | 마찰인장형 영구앵커 (강연선 Type) | 마찰압축형 영구앵커 (강연선 Type) |
|---|---|---|---|
| 개요 | 그라우트의 부착력에 의하여 인장력에 대응하며 인장재를 에폭시 코팅 또는 그라우팅 주입 하여 부식으로부터 보호하는 타입으로 인장재로 고강도 강봉을 사용한 공법 | 정착장 구간에 별도의 장치를 설치하여 인발시 정착장 부분의 그라우트의 압축성을 증대시켜 그라우트에 발생할수 있는 인장파괴에 대한 안정성을 크게 향상시킬수 있는 공법 | 앵커케이블에 작용하는 인장력을 압축력으로 앵커체 정착부에 정착하여 지지하는 Type으로 인장재로 언본드 PC강연을 사용한 공법 |
| 방청방법 | – 자유장 : 강봉을 에폭시 코팅 또는 그라우팅 주입으로 피복하고 2차로 PE쉬스관에 의해 그라우트와 절연 – 정착장 : 에폭시 코팅으로 피복한 후 그라우팅 실시 |
– 자유장 : PC강선을 PE수지로 피복하고 2차로 PE주름관에 의해 그라우트와 절연 – 정착장 : PE주름관 내외부에 그라우트 주입 – 이중부식 방지처리 |
– 자유장 : PC강선을 PE수지로 피복하고 2차로 PE관에 의해 그라우트와 절연 – 정착장 : 크롬몰디브강간의 표면을 립가공 처리하고 삽입부는 에폭시수지 도장으로 방호 |
| 장점 | – 강연선형보다 천공경이 작아도 효과 동일 – 고강도 강봉 에폭시 코팅으로 부식방지 가능 – 정착구 인장시 정착구 slip이 적어 인장력 손실 감소로 하중전달 효율성 증가 – 너트식으로 인장작업 및 재긴장이 간편하며 유지관리 용이 |
– PC강선수의 선택이 자유로워 설계력 제약이 없으며 경제적인 설계가 가능 – 재긴장용 정착장치를 사용하는 경우 재긴장이 가능하며 유지관리에 용이 – 자재비가 저렴하여 경제적임 |
– 너트식으로 인장작업 및 재긴장이 용이하여 위험에 신속히 대처 가능 – 정착 선단부까지 자유장이 연장되어 진행성 파괴가 유발되지 않고 구속응력의 극대화로 Ceep에 의한 인장력 감소가 적음 |
| 단점 | – 강성 인장재로 인한 직진성을 요구하므로 앵커 연장이 긴 경우(약 30m 이상)는 작업성이 좋지 않다. – roll단위로 운반가능한 강연선에 비해 자재운반이 불편 |
– Wedge 방식에 의한 정착이므로 슬립에 의한 초기응력손실이 다소 큼 – 인장력 손실이 발생할 경우 재긴장 필요 |
– 자재비 고가 – 현장에서 앵커길이 조정 불가능 – 최종인발저항 하중의 예측이 어렵고 돌연 파괴 위험성 있음 – 주위 구속요건이 나빠 그라우트 강도가 적은 경우 그라우트의 세로균열로 압괴될 수 있음 |